江陰鋼廠

廢水的特征及處理方法

　　鋼廠的排水系統(tǒng)多采用“合流制排水”，即煉鐵廢水、煉鋼廢水、軋鋼廢水、生活水、生產(chǎn)廢水、雨水等水質(zhì)利用同一管道合流之后，進行統(tǒng)一處理，因此，鋼廠的廢水水質(zhì)來源廣泛，水質(zhì)變化幅度大，流量大，可生化性差，因此，在處理的時候，對處理的方法要求很高。在處理此類廢水的時候，大部分的鋼廠選擇 的多是絮凝劑聚，其中，以陰離子聚的應(yīng)用為廣泛。

　　　一、江陰陰離子聚概述

　　陰離子聚，外觀為白色粉末顆粒，具有絮凝性，增稠性，抗剪切性等多種性能，易溶于水，幾乎不溶于有機溶劑，廣泛用于采油，造紙，化工，選礦等行業(yè)。

　　陰離子聚(PAM)產(chǎn)品描述：陰離子聚分子量從600萬到2500萬水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有機溶劑。有效的PH值范圍為7到14，在中性堿性介質(zhì)中呈高聚合物電解質(zhì)的特性，與鹽類電解質(zhì)敏感，與高價金屬離子能交聯(lián)成不溶性凝膠體。

　　二、江陰鋼廠廢水的特征

　　鋼廠廢水的來源廣泛，因此，關(guān)于它的特征，我們分開做了詳細的總結(jié)，如下：

　　1、煉鐵廢水。來源于高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水，特點是：廢水水溫較高，懸浮物濃度大，可高達1000~3000毫克/升。

　　2、煉鋼廢水。來源于設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水、除塵廢水、沖渣廢水，特點是：設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤滑油脂，處理后可循環(huán)利用。

　　3、軋鋼廢水。來源于熱軋和冷軋產(chǎn)品過程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設(shè)備，特點是：熱軋廢水含有大量氧化鐵和油，水溫高、水量大。

　　4、生活廢水。鋼廠產(chǎn)生的生活廢水中，懸浮物眾多，水量大，水質(zhì)簡單，易處理。處理過的水可用在煉鋼過程中。

　　在軋鋼生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的廢水，廢水中主要含有噴淋冷卻軋機軋輥輥道和軋制鋼材的表面產(chǎn)生的氧化鐵皮，機械設(shè)備上的油類物質(zhì)，固體雜質(zhì)等 廢棄物及污泥等。軋鋼廢水可分為熱軋廢水和冷軋廢水兩種，主要污染物是大量的粒度不同的氧化鐵皮及潤滑油類，其中熱軋廢水中含油廢水的治理及廢油的回收技 術(shù)在軋鋼廢水中具有代表性，此外，細顆粒含油氧化鐵皮的濃縮、脫水處理等也是主要的治理內(nèi)容。

　　熱軋鋼廢水是指鋼鐵廠熱軋車間在通過扎輥將鋼錠熱軋成各種鋼材時(鋼板、鋼棒、鋼軌等)需用水冷卻軋輥，沖洗氧化鐵皮而產(chǎn)生的廢水。水溫為 30-40℃，每軋制1噸鋼板約排出廢水30-40m3。廢水中含氧化鐵皮約5000mg/L，懸浮物100-1250 mg/L，殘渣800-1500 mg/L，油類50-500 mg/L。廢水經(jīng)混凝沉淀去除懸浮物及油類污染后，再經(jīng)冷卻處理以回用于生產(chǎn)。

　　冷軋廢水種類多，所含的污染物質(zhì)也比較復(fù)雜，差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。

　　三、江陰鋼廠廢水的處理方法

　　在國內(nèi)，處理鋼廠廢水，采用的主體工藝是混凝、沉淀法。處理效果極好，并且，操作方法簡單。

　　在處理的過程中，整個凈化工藝的流程，詳細的可以分為五個步驟：懸浮物的去除、溫度的控制、水質(zhì)穩(wěn)定、沉渣的脫水與利用、重復(fù)用水。在整個的處理過程中，用到的凈水藥劑包括：聚合氯化鋁、鄭州天河陰離子聚、非離子聚、陽離子聚、生石灰、阻垢劑等。其中，應(yīng)用廣泛的是聚合氯化鋁和陰離子聚。

　　以上即是鋼廠廢水的特征及簡單的處理方法介紹，大家若是有疑問或者需要，歡迎聯(lián)系我們。

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