反擊式破碎機是一種高效的破碎設(shè)備，它的優(yōu)點是體積小操作簡單，耗能少，是一中破碎比較大的破碎設(shè)備。它的缺點是：板錘和反擊板易磨損要經(jīng)常更換，特別是遇到破碎硬度大的物料時更是磨損就更加嚴(yán)重了。隨著它的缺點出現(xiàn)的頻率越高人們對它進行了改進，對機器本身的材料改為了耐磨的新型材料，所以現(xiàn)在的反擊式破碎機對這方面的情況已經(jīng)有了巨大的提高，它廣泛用于金屬選礦區(qū)，隨著技術(shù)的改進科技的發(fā)展相信反擊式破碎將會有很好的發(fā)展空間。

（一）設(shè)備的起動與停車：本設(shè)備應(yīng)根據(jù)電機型號選配合適的啟動器，由啟動器啟動。

1、設(shè)備應(yīng)按順序開車與停車。

2、設(shè)備應(yīng)空載起動，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料。加料時要均勻，不得超載運行。

3、停機前應(yīng)先停止加料，待機內(nèi)物料全部排空后方可停機。

（二）給料

1、入機物料應(yīng)符合本機的技術(shù)要求，粒度不得超過規(guī)定范圍，含水量與物料物性有關(guān)，不宜大于15%，以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機現(xiàn)象。

2、喂料應(yīng)均勻，以提高破碎效果，改善工作條件。

3、嚴(yán)禁金屬物料入機，以防損壞軸承等部件。

（三）排料

1、排料口應(yīng)確保暢通，以免因出料不暢而引起設(shè)備過載發(fā)生事故。

2、應(yīng)定期檢查出料情況，如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定排料粒度，應(yīng)檢查錘頭、襯板的磨損情況和V帶的張緊情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換磨損零部件及調(diào)整V帶的張緊力。

復(fù)合式破碎機是集錘破、反擊破、沖擊破為一體的高節(jié)能型破碎設(shè)備。具有破碎效率高、粉碎比大、能耗低等特點。錘頭采用了高鉻耐磨合金鋼代替了原普遍使用的高錳鋼，且錘頭與反擊板其間間隙可在0——50毫米之間任意調(diào)節(jié)。其工作原理是：塊狀物料由進料斗依次進入腔體內(nèi)，下落在高速旋轉(zhuǎn)的活動打擊錘頭上，經(jīng)過錘擊與反擊板之間的作用，物料初步破碎在錘擊區(qū)。物料多次受到高頻率的反復(fù)錘擊和反擊后，下降在中隔板上，形成堆積，產(chǎn)生滑落，落在高速旋轉(zhuǎn)下部轉(zhuǎn)子的甩料盤上，又被高速拋到反擊板進入碰撞、下落并經(jīng)移動式板錘強制性進行反擊、破碎、研磨。因此，物料經(jīng)過其自重下落過程中的多次復(fù)合粉碎、沖刷研磨。從而實現(xiàn)了超細的效果。

本系列復(fù)合式破碎機適用于建材、礦業(yè)、冶金、化工工業(yè)破碎石灰石、熟料、煤及其它礦石，其抗壓強度不超過140兆帕濕度不大于15%.

復(fù)合破碎機特點：生產(chǎn)能力大；破碎比高，能耗低；密封性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；維護方便。