石灰石破碎機(jī),石灰石破碎機(jī)種類,石灰石破碎機(jī)結(jié)構(gòu),石灰石破碎機(jī)有很多種，包括顎式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī),圓錐式破碎機(jī),機(jī)制砂設(shè)備,高壓磨粉機(jī),高壓微粉磨,微粉磨粉機(jī)等，適用于多種石灰石破碎機(jī),也是行業(yè)性價(jià)比的引導(dǎo)者.
礦石粉碎機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：1、加工原理先進(jìn)，運(yùn)行可靠。2、綜合 能提高。3、維護(hù)保養(yǎng)方便，節(jié)約時(shí)間。4、產(chǎn)量大，效率高。5、效益高。
石灰石破碎機(jī)工藝特點(diǎn)： 1產(chǎn)品粒型呈立方體狀，質(zhì)量優(yōu)異，針、片狀產(chǎn)品含量低，抗壓能力強(qiáng)適用于高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的需要，如水利、橋梁、公路以及高層建筑行業(yè)。 2使用于花崗巖、玄武石、鵝卵石、鋁礬土、水泥熟料、石英石、金剛砂、礦砂、鐵礦石等原料破碎，克服傳統(tǒng)制砂設(shè)備只是用于軟巖，150Mpa以下的材料的缺點(diǎn)。 3公司資深工程師為每一位客戶量身訂做，科學(xué)選配設(shè)備，不返工。保證為客戶選擇的設(shè)備5-10年不落后。 我公司的生產(chǎn)設(shè)備采用整體底座，全套設(shè)備占地面積小，操做方便安全。整體設(shè)備不用打基礎(chǔ)，不受季節(jié)影響，整體設(shè)備采用減速機(jī)及氣動(dòng)離合器，可減少主電機(jī)功率，增加啟動(dòng)力矩。比同等設(shè)備能耗降低30℅該設(shè)備入料破碎比大，破碎中很少接觸鐵，采用除塵設(shè)備，減少粉塵污.
石灰石破碎機(jī)廠家-中嘉重工石灰石破碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。生產(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長。廣泛適用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的細(xì)式破碎。
而石灰石破碎機(jī)的動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線（半徑等于偏心距），逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，故稱為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。
復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡擺式相比較，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出石灰石是在電機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎腔破碎與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后進(jìn)入第二細(xì)碎腔進(jìn)行粉碎，后從出料口排出。
石灰石破碎性能特點(diǎn)： 中嘉重工在多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)礦山破碎機(jī)械的基礎(chǔ)上， 根據(jù)顎式破碎機(jī)實(shí)際使用過程中經(jīng)常出現(xiàn) 的問題，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了一系列改進(jìn)，使生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)具有了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)： 1.深腔設(shè)置而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量； 2.破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻； 3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性； 4.潤滑系統(tǒng)，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??； 5.結(jié)構(gòu)簡單合理，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低； 6.設(shè)備更節(jié)能：單機(jī)節(jié)能 15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上； 7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求； 8.噪音低，粉塵少。 組成構(gòu)架： 組成構(gòu)架： 顎式破碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺 桿、復(fù)位彈簧、定顎板與動(dòng)顎板等。
工作原理： 顎式破碎機(jī)工作時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪， 通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)動(dòng)顎上升 時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等 多重破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎 板，已被粉碎的物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機(jī)的工 作是間歇性的， 粉碎和卸料過程在顎腔內(nèi)交替進(jìn)行。 隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期 性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
操作常識(shí)： 石灰石用的顎式破碎機(jī)由于使用不當(dāng)經(jīng)常會(huì)造成破碎機(jī)的死機(jī)現(xiàn)象， 因此，在對(duì)物料進(jìn)行破碎的時(shí) 候，一定要注意注意下料的均勻程度，還有就是物料的硬度得適宜，如果過硬的話，可以再 加上一道工序。 一般情況下影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)。 嚙角就是動(dòng)顎與定顎之間的 夾角。根據(jù)計(jì)算大嚙角可達(dá) 32 度。而實(shí)際使用中都小于 25 度，一般為 18—20 度左右。 嚙角太大， 會(huì)使破碎腔中的礦石向上擠出， 以致傷人或損壞其他設(shè)備， 同時(shí)隨著嚙角增大 （破 碎比加大）生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實(shí)際生活中，根據(jù)排 礦粒度的要求來調(diào)節(jié)排礦口的大小。因此，在保證產(chǎn)品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是 合理的。 排礦口大小可以通過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié)， 在調(diào)節(jié)排礦口大小時(shí)要注意破碎比和生產(chǎn)率之 間的相互關(guān)系。 在一定的范圍內(nèi)，增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可以提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，但是也會(huì)增加破碎 單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大，會(huì)使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出，而產(chǎn)生堵 塞現(xiàn)象，反而使生產(chǎn)能力降低，電能消耗增加，因此，顎式破碎機(jī)應(yīng)有一個(gè)適宜的轉(zhuǎn)數(shù)。 顎式破碎機(jī)的偏心軸、連桿、可動(dòng)顎板、軸與襯板是主要的磨損部件，需要經(jīng)常注意潤 滑與更換。
石灰石破碎機(jī)維修情況總結(jié)：
一、主機(jī)突然停機(jī)(俗稱：悶車)。 原因：1、排料口堵塞，造成滿腔堵料； 2、驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過松，造成皮帶打滑； 3、偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動(dòng)； 4、 工作場(chǎng)地電壓過低，主機(jī)遇到大料后，無力破碎； 5、軸承損壞。 排除方法：1、清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2、調(diào)緊或更換三角皮帶；3、重新安裝 或更換緊定襯套；4、調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；5、更換軸承。
二、主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止。 原因：1、拉緊彈簧斷裂； 2、拉桿斷裂； 3、肘板脫落或斷裂。 排除方法：1、更換拉緊彈簧； 2、更換拉桿； 3、重新安裝或更換肘板。
三、產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)。 原因：1、被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；2、電動(dòng)機(jī)接線位置接反， 主機(jī)開反車(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)三角形接法接成星形接法；3、排料口小于規(guī)定極限； 4、顎板移位，齒頂與齒頂相對(duì)；5、工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過低；6、動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 排除方法：1、更換或增加破碎機(jī)；2、調(diào)換電機(jī)接線；3、排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱 排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)；4、檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正 固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位；5、調(diào)高工作 場(chǎng)地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求；6、更換軸承或動(dòng)顎。 四、活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲。 原因：1、顎板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落；2、排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。 排除方法：1、緊定或配齊螺栓；2、調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。
石灰石破碎機(jī)—顎式破碎機(jī)是目前國際上礦巖石破碎領(lǐng)域使用為普遍的破碎機(jī)， 具有破碎比大、 產(chǎn)品粒度均勻、 結(jié)構(gòu)簡單、 維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。 顎式破碎機(jī)分為粗破和細(xì)破兩種，可以實(shí)現(xiàn)不同細(xì)度的物料加工，被破碎物料高抗壓強(qiáng)度達(dá) 320MPa.。中嘉重工研發(fā)研發(fā)生產(chǎn)大中型顎式破碎機(jī)，在大中型顎式破碎機(jī)市場(chǎng)領(lǐng)域，已處于水平。 中嘉重工專業(yè)生產(chǎn)廠家提供石灰石破碎機(jī)，在石灰石破碎機(jī)生產(chǎn)方面已經(jīng)有多年的制造經(jīng)驗(yàn)，目前已經(jīng)成功用于多條石灰石生產(chǎn)線，有技術(shù)先進(jìn)的破碎工程師，可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)成套的石灰石破碎系統(tǒng)，提供該系統(tǒng)的前期設(shè)計(jì)咨詢
作者：月峰
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