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采用!聲波液位計檢測1#水池液位,通過壓力變送器產(chǎn)生4-20mA信號輸入外部調(diào)節(jié)器,由其計算生成自動調(diào)節(jié)信號給變頻器,實現(xiàn)液位自動調(diào)節(jié)。15/16D、17/18D從原軋線流量測量裝置取4—20mA流量信號,利用外部調(diào)節(jié)器計算后給變頻器實現(xiàn)流量自動調(diào)節(jié)。
1#井水位采用!聲波液位計檢測,產(chǎn)生4—20mA信號給外部調(diào)節(jié)器,由于調(diào)節(jié)器只能接受0-5V信號,所以在儀表信號輸入端口并聯(lián)250Ω標準電阻,使 其信號符合儀表要求。在調(diào)節(jié)器內(nèi)部設(shè)置一標準水位值,同輸入信號進行比較,計算其差值經(jīng)過PID調(diào)節(jié)器處理后成反比例輸出4—20mA信號作為變頻器自動 給定信號。由于1D、2D、3D都需要監(jiān)測1#井水位作自動信號,所以我們選用了KD-4000信號隔離器,把輸出信號由一路擴展為三路,達到了系統(tǒng)要求。15/16D和17/18D信號處理與1#井水位信號處理方式相同,只是減少了輸出信號的隔離擴展
3、技術(shù)創(chuàng)新點
S7-300系列PLC以及安邦信變頻器在水處理控制系統(tǒng)中得到了成熟的應(yīng)用。利用所設(shè)計的閉環(huán)控制系統(tǒng),對電機轉(zhuǎn)速進行控制,提高了供水系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)能力,實現(xiàn)流量的自動控制,同時減少了冷卻水和電能的損耗。
4、實施效果
帶鋼水處理系統(tǒng)自動控制改造完成投入使用以來,運行效果良好,維護簡便,節(jié)能效果顯著,正常工作時,只需2/3的功率即可滿足軋線用水量,年可節(jié)約電能 135萬千瓦時,電機轉(zhuǎn)速降低平均30%以上,對于降低水泵機械設(shè)備壽命起到了積!的作用,各項指標及控制功能均達到了設(shè)計預(yù)期目標,實現(xiàn)了水處理全過程 自動控制。
5、結(jié)論
帶鋼冷卻水閉環(huán)控制系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用提高了軋線供水質(zhì)量,提高了軋輥冷卻了能力,減小了軋輥消耗;降低工人勞動強度。開發(fā)了PLC、變頻器、自動配水等自動控制功能,使整個系統(tǒng)簡潔、可靠、易于維護,為帶鋼的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。
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