適用行業(yè)： 金屬工業(yè)：汽車，摩托車零件，壓縮機，內(nèi)燃機，電真空機，軸承，減振器，噴絲板及五金零配件和精密五金沖壓零配件。 半導(dǎo)體：各種硅片及表面沾污的金屬離子和金屬原子等污物。 塑膠工業(yè)：各種塑膠零件及元器件。 光學(xué)工業(yè)：透鏡，棱鏡，晶體等研磨后清洗及ITO玻璃，LCD玻璃，濾光片等預(yù)清洗。 電子工業(yè)：P.C.B插裝板，SMT表面貼裝板及各種電子零件。 醫(yī)用工業(yè)：一次性使用輸液器，輸血器，起搏器，針頭，注射器，醫(yī)療器械，手術(shù)室，無菌器材器械，高分子過濾膜材及藥液過濾器，分析器皿，藥瓶等。 其它：各種鐘表零件，珠寶裝飾件等精密清洗。 清洗的原理： 是由超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩信號，通過換能器（振子）轉(zhuǎn)化為高頻機械振動波傳入清洗介質(zhì)中去，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體振動而產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成，生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，形成“空化效應(yīng)”，在氣泡的閉合過程中可形成超過1000個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷的瞬間高壓就象一連串小爆炸不斷地沖擊物體表面，還可以穿透物體之后的另一側(cè)面，以及所有浸入液體中的內(nèi)腔，盲孔和狹縫，將這些物體表面上的附著污垢剝落，使物體表面達到清洗的目的。
清洗過程中工件可在超聲洗的同時配合旋轉(zhuǎn)，拋動，噴淋，鼓氣等清洗方式，清洗徹底，效果好，速度快，成本低。

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