(1)LCMG型耐高溫脈沖除塵器器在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計上，充分考慮了收塵器在高溫狀態(tài)下運行，在設(shè)計時采取了鋼材受熱膨脹伸縮措施，防止焊縫被拉裂造成收塵器漏風(fēng);除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，模塊化組合，濾袋下部有較大的空間，使含塵氣體在到達濾袋前得到沉降，減輕對濾袋的負擔(dān)，延長濾袋的使用壽命。

　　(2)LCMG型耐高溫脈沖除塵器因?qū)儆诖笮统龎m器，處理風(fēng)量很大，根據(jù)我們實際經(jīng)驗，風(fēng)量均分于各室的要求顯得尤為重要，為使各室氣流分配較為均勻，在進風(fēng)道上、各室的出風(fēng)口等部位我們設(shè)計了氣流均化裝置。

　　LCMG型耐高溫脈沖除塵器采用分室，中間風(fēng)道進氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由中間進風(fēng)口，進入風(fēng)道，由氣流分流裝置將氣流均勻地分配給各過濾室。含塵氣體在進入過濾室時，由擋板的折擋使較大的塵粒，由于慣性和重力的作用直接落入灰斗中，其他塵粒隨氣流上升進入各過濾室除塵布袋，經(jīng)過濾袋過濾后，塵粒被阻流在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入凈氣室箱體，再通過提升閥，出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m經(jīng)卸灰閥以下的輸送設(shè)備送至窯灰儲存?zhèn)}。

　　隨著過濾時間的不斷延長，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達到預(yù)先的設(shè)定值時，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號，首先命令一個噴吹單元的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，接著給出指令打開電磁脈沖閥，壓縮空氣以極短的時間0.1—0.2s，通過噴吹管和特制的噴嘴向濾袋噴入，由于壓縮空氣的誘導(dǎo)作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸人濾袋，濾袋面自上而下順序開始膨脹，并順序達到極限位置，此時又在濾袋張力的作用下產(chǎn)生反向加速度，這樣濾袋產(chǎn)生了高頻振動變形，使濾袋外側(cè)所吸附的塵餅變形脫落。在粉塵沉降時間一定時間后，提升閥打開，此噴吹單元再次于過濾狀態(tài)，而下一個噴吹單元則進入清灰狀態(tài)，如此周而復(fù)始地清灰一停止一過濾，使收塵器阻力始終處于一定范圍值內(nèi)，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。

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　   脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)

　　1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;

　　2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;

　　3.下箱體：由進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;

　　4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;

　　5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;

　　6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。