供應(yīng)電動(加硫)硫化壓片成型機(jī)
對輥壓片機(jī), 手動硫化機(jī), pvc硫化機(jī), 50噸硫化機(jī), 塑料平板硫化機(jī), 電熱硫化機(jī)
硫化機(jī)介紹:
硫化機(jī)體積小功能齊全,溫度穩(wěn)定噪音小。使研發(fā)易操作,省料,溫度準(zhǔn)確。適合實(shí)驗(yàn)室研發(fā)新產(chǎn)品用。
1. 高性能油壓系統(tǒng),具有壓力自動補(bǔ)償功能,可預(yù)設(shè)一次加壓與二次增壓的時間及壓力.自動進(jìn)行加壓與卸壓,輔以高精度油缸,容量達(dá)10-100噸
2. 高精密、高耐磨導(dǎo)柱,載荷力強(qiáng),升降平穩(wěn),極具耐磨
3. 采用進(jìn)口KDB電熱板材料,耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、不易變形
4. 高精度溫度傳感器,配合LED溫度控制器及內(nèi)置式密點(diǎn)發(fā)熱絲、管狀冷凝器,溫度范圍5℃至300℃
5. 單層加熱可依需要設(shè)計(jì)
加熱板:采用進(jìn)口耐高溫鋼質(zhì),表面經(jīng)深層碳化,硬質(zhì)鍍鉻等工藝處理,具有傳熱快、耐腐蝕、硬度高、不變形等特點(diǎn)。背部內(nèi)置式加熱器和感溫器,功率大、升溫快、測溫靈敏、均勻、溫度誤差范圍小。
導(dǎo)冷板:鋁質(zhì)材質(zhì),表面經(jīng)陽極氧化處理,耐腐蝕、導(dǎo)溫快。
導(dǎo)柱:四根硬化并精確定位的柱子和液壓油缸,由整個控制箱的厚鋼板座支撐液壓平臺,在帶有自潤滑青銅軸承的柱子上,導(dǎo)向滑動,升降平穩(wěn)、無噪音;壓片機(jī)的頂部和后部,由重型鋼包圍,為操作人員提供額外的安全保護(hù);上層為鋼板——中間靠近表面處帶插入式熱電偶。
油壓系統(tǒng):比例液壓流量閉回路控制系統(tǒng),GPY油泵驅(qū)動高性能電液配合高精 度無阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式,可預(yù)設(shè)一、二次壓力及時間。
LED控制儀和高精度傳感器,具有溫度自動補(bǔ)償以及PID自整定功能,確保溫度均衡。
冷凍系統(tǒng):全密閉單段式壓縮機(jī),采用環(huán)保雪種為冷媒,冷凍水循環(huán)系統(tǒng),溫度范圍從常溫~+5℃可調(diào)。
平板硫化機(jī)其主要功能是將原料放于鑄模內(nèi),夾于本機(jī)電熱平板間,加以壓力及溫度,以供試驗(yàn),做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù).
簡介: 原料放于鑄模內(nèi),夾于本機(jī)電熱平板間,加以壓力及溫度,以供試驗(yàn),做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù)。
應(yīng)用范圍:
適用橡塑料原料、顏料、油默、化工原料等。將各原料放于模內(nèi),夾于本機(jī)電熱平板間,加以合適壓力及溫度,使原料成型,以供試驗(yàn)
技術(shù)參數(shù):
? 型式:四柱型
? 容量:20ton
? 開模方式:全自動上升下降
? 溫度:常溫~300℃。
? 帶有壓力表,壓力可調(diào)
? 溫度控制器:LED顯示器按鍵設(shè)定輸入,數(shù)值顯示
? 控溫方式:P.I.D方式控制
? 加熱器:臺灣臺展發(fā)熱器
? 工作層數(shù):單層
? 定時器:LED 0~99 min~9.9hr
? 電熱板面積:300×300mm
? 加熱方式:電加熱
? 電熱板間距:0~70mm
? 體積: 約1000×550×1200mm
? 電源:3∮,AC380
安全裝置:安全防護(hù)罩