簡介

隨著汽車技術(shù)的發(fā)展，化油器已成為汽車上一個構(gòu)造復(fù)雜，加工精密的計(jì)量裝置了?；推魇窃诎l(fā)動機(jī)工作產(chǎn)生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機(jī)械裝置。為解決汽車化油器的清洗困難及提高效率，提出用超聲波技術(shù)和高溫浸泡結(jié)合的清洗汽車零部件的方法。在汽車化油器生產(chǎn)及汽車維修保養(yǎng)過程中需要清洗各類汽車零部件?；推鞯那逑磳τ谄嚨漠a(chǎn)品質(zhì)量起著極其重要的作用。長期以來，主要是采用清洗液（如汽油）人工清洗，這樣不僅浪費(fèi)清洗液，又不安全，還容易造成污染，清洗效率和清洗質(zhì)量也很低，甚至出現(xiàn)損壞壞零部件的問題。

目前已有的一些清洗設(shè)備主要采用高溫?zé)崴莺蜎_洗的方法，雖然提高了清洗效率，但由于汽車化油器的復(fù)雜性及油污的強(qiáng)附著性，清洗的效果仍不太理想。為此，我們利用超聲波清洗技術(shù)，并借鑒高溫浸泡的優(yōu)點(diǎn)，研制了全自動超聲清洗設(shè)備，旨在實(shí)現(xiàn)汽車零部件的清洗的機(jī)械化、自動化。化油器是發(fā)動機(jī)系統(tǒng)的，良好的工作性能使化油器能夠減少低的油耗節(jié)省。

超聲波清洗機(jī)原理

超聲波發(fā)生器產(chǎn)生交頻振蕩信號，經(jīng)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動傳入清洗液中，在清洗中形成直線輻射傳播的超聲波束，會產(chǎn)生無數(shù)微小的氣泡并產(chǎn)生負(fù)壓，而這些氣泡又在恢復(fù)正壓時破裂，瞬間使微小區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生幾十到上千個大氣壓力，不斷沖擊物體表面，即使是凹坑或縫隙中的污物，也可快速、有限的被清除，從而達(dá)到凈化的目的。與常規(guī)清洗手段相比 ，超聲波清洗不試較快，清洗工作可在幾十秒到幾分鐘內(nèi)完成，并且清潔度高。適用于清洗工作的超聲波發(fā)生器的頻率通常在16KHZ~80KHZ，洗滌溫度一身般取40℃~60℃。

超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)

汽車化油器全自動超聲波清洗機(jī)主要由機(jī)械傳動系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等六部分組成。機(jī)械傳動系統(tǒng)下有離心式管道污水泵裝置；超聲波系統(tǒng)下有高溫水箱裝置、換能器裝置等；加熱系統(tǒng)下有加熱裝置；烘干系統(tǒng)下含有烘干設(shè)備等。

        高溫水箱

為噴洗零部件提供高溫凈水，可采用電加熱或高溫蒸汽加熱方式，容量可根據(jù)實(shí)際要求確定，通過給水管道和噴嘴為清洗槽提供高溫噴淋凈水，管道通斷由給水泵控制，該泵的啟停由中央控制器控制。

        離心式管道污水泵

為節(jié)約水資源及防止污染，本系統(tǒng)采用污水泵將清洗廢液抽到污水處理池，也進(jìn)行后續(xù)的污水處理。

       加熱裝置

當(dāng)清洗工作量較大時，為防止高溫水箱提供的水溫不夠，影響清洗效果，在清洗槽內(nèi)加入加熱裝置，補(bǔ)充加熱，由溫度傳感器和中央控制器進(jìn)行控制。

       烘干設(shè)備

清洗完畢后，為節(jié)約時間，提高效率，加快汽車零部件的干燥，系統(tǒng)提供了烘干設(shè)備，由加熱裝置，風(fēng)管、風(fēng)泵組成、中央控制器控制該設(shè)備停。

        控制系統(tǒng)

汽車零部件全自動超聲波清機(jī)采用PLC進(jìn)行控制，維護(hù)方便，可通過修改程序方便地調(diào)整設(shè)置參數(shù)及工藝流程，在線監(jiān)視系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

        產(chǎn)品特點(diǎn)

1.極高的零部件表面清潔度：實(shí)現(xiàn)化油器發(fā)動機(jī)缸體缸蓋等復(fù)雜構(gòu)件內(nèi)外表面的積碳，膠質(zhì)及其他污垢的徹底清洗達(dá)到翻新的清洗效果。極大提高清洗效率：

2.清洗工時與傳統(tǒng)的清洗方法比較可大大縮短。

3.優(yōu)越的環(huán)保性能：利用水基清洗劑替代汽油、煤油、酒精等溶劑，安全環(huán)保有效改善發(fā)動機(jī)大修性能：

4.徹底清潔潤滑，包括化油器發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋及曲軸中的潤滑油油道孔，部分清潔冷卻，提高發(fā)動機(jī)冷卻性能。

       應(yīng)用范圍

1、產(chǎn)品廣泛適用于飾品、鐘表、表殼的拋光臘及污垢，電子零件及電子、電腦線路板上的助焊劑、松香，精密器件上的油脂；

2、航空、鐵路系統(tǒng)生產(chǎn)及維修，汽車摩托車制造行業(yè)如齒輪、曲軸、齒輪箱、油泵油嘴配件、軸承、掣動器、燃油過濾器、減震器等高精度的超聲波清洗；

3、精密模具、燈飾、鎖具、刀具、餐具等成品五金制品包裝前的超聲波清洗；

4、輕工業(yè)如空調(diào)、冷柜、冰箱中的壓縮機(jī)、精密紡織器格、噴絲嘴、珠寶行業(yè)的首飾玉器、表面處理行業(yè)如機(jī)械五金零部件電鍍前處理，非金屬機(jī)箱體涂覆等的超聲波清洗；

5、高潔凈度要求的精密銅件、鋅鋁合金件、五金件的清洗，