欧美日韩午夜一区二区福利短片-精品人妻一区二区三区综合-黄色最新网址在线观看-av人摸人人人澡人人超碰下载

普通會員
鞋機展示
聯(lián)系奇峰
友情鏈接
您當前的位置:首頁 » 新聞中心 » 壓底機操作說明指南
新聞分類
新聞中心
壓底機操作說明指南
發(fā)布時間:2016-03-30        瀏覽次數(shù):1538        返回列表

  說明事項: 本手冊由奇峰鞋機提供,如需更多副本,請向我們定購和購買。本手冊主要用于機器的操作人員和維護人員。本機器的安裝除要按本手冊的指導說明外還必須遵守國家的當前標準和法規(guī)來操作。對操作人員要求進行必要的專業(yè)訓練,還要具有操作過類似機器的經驗。操作人員在運行機器前請仔細閱讀本說明書,嚴格遵守說明書上所有操作說明和機器上各種銘牌的批示進行操作。由于本操作手冊與機器上的任何機構具有同等地位,所以它是機器的一個不可分割的組成部分,因此它必須保存在機器附近以方便操作人員可以隨時查閱。制造商保留機器制造及目錄說明方面的修改權。

  如不遵守以上守則,引起事故自行負責。

  機器的保修條例:奇峰鞋機除提供符合品質要求的機器外還提供機器正常工作的所必備機構,并對機器電路和油路及外形上的缺陷提供更換或以改正。但是對于以下條款所規(guī)定的內容不負任何責任。

  1.由于不正確的使用而引起的機器零部件的損傷(包括那些容易正常磨損的零件表面如墊圈,微動開關等)

  2.在未能經過奇峰鞋機的許可下而對機器在使用方面進行個性改造而產生的損害

  3.用戶使用機器超出其使用范圍而造成的任何故障,以及由于粗心大意或不正確操作機器而造成的故障。

  機器保修期限是一年。時間從銷售賬單上日期開始算起,保修期內

  所有更換零件是有“保證”的,直至保修期結束。

  機器的主要用途:

  本制鞋設備采用采用油氣壓系統(tǒng)相結合的方式,設計出混合式的壓著機構,使機器具有很強的通用性。左邊機構適于龍船底及墻式包底運動鞋的大底壓著,其壓底、壓邊及前后束緊可一次完成或單次完成,對于平底鞋、網球鞋、慢跑鞋及其他的包邊或包頭的鞋子,壓著均勻效果好。右邊機構適用于各 種男女鞋類的大底膠粘合和鞋跟的壓合可根據(jù)鞋型,鞋種設定調整壓著時間及壓著力的大小,特別適用于女式鞋的壓合。

  功能特性與技術參數(shù):

  5.1、主要技術參數(shù)

  壓底機型號 QF-863

  工作電壓380V/50Hz

  制鞋機械尺寸550×1070×1730mm

  工作壓力(油壓)20~70Pa.s

  氣壓6~8Pa.s

  功率2HP×4P

  日產量2500Pairs/8hrs

  液壓油型號68#或46#

  機器凈/毛重800/900KGS

  5.2功能與特征

  本機采用油壓和氣壓混合的龍門式自動控制機器,其壓邊、壓底及壓前后可一次完成或根據(jù)需要個別完成。

  5.2.1壓底使用油壓系統(tǒng),壓力足,不脫落;

  5.2.2壓前后采用PU發(fā)泡材質,并有多種規(guī)格提供使用,可適用任何鞋型之壓著,效果佳;

  5.2.3壓邊皮革氣囊隨楦頭形狀自動變化,內外腰壓著均勻;

  5.2.4本機隨龍船底及墻式包底的壓著情況,可以選不同的壓著方式,以達到好的壓著效果;

  5.2.5前后壓桿采用油壓自動平衡系統(tǒng),不需調整,壓力平均;

  5.2.6壓桿機構能自動偏擺角度定位,使鞋子取放容易,長統(tǒng)或半長統(tǒng)鞋操作上也非常方便;

  5.2.7氣壓管路經自動濾水器,保持壓縮空氣干燥,減少空壓缸故障,使之壽命增長。

  六、機器的搬運與安裝:

  6.1 運輸和搬運

  機器運輸時通常會加透明塑料防塵薄膜或木制防震籠箱包裝,可使用叉車和吊環(huán)螺鉤來裝卸。起吊和卸放應平穩(wěn)不得過度傾斜,小心輕放,確保機器處于平穩(wěn)的地面時才拆除其外包裝。拆除木籠箱時,要求先移去木箱上蓋和側蓋,同時須注意保護好機器不受損傷。

  提示:本機器的吊環(huán)裝在機器的頂部,打開上蓋即可見。安裝前應檢查機器的外部狀況,如有損壞請盡速通知我們。

  6.2 安裝

  安裝前,應首先解開機器所有包裝或繩索。然后將其置于光照正常,通風良好并遠離危險品的室內環(huán)境中,且機器四周要有一定的空間。要考慮其周邊環(huán)境,要計算它到欄門,人行及運輸通道及其它機器間的距離,這有利于進行機器維護及安全操作。要確保放置機器的地面一定要水平,可以在機器安放好后,使用氣泡指示計檢查與地面的垂直度,以保證機器與地面垂直。然后根據(jù)實際需要是否將機器固定在地面上。后機器安裝好后,在操作之前,必須拿掉機器上放的所有東西,因為它們可能會掉下或甩出而傷到操作員或其它人。

  安全措施:

  為保護操作員不受傷害,在機器上有可能引起危險的部分已加保護,操作員只需不要將手或身體其它部位置于貼有警示標的地方。

  

 

  ! 注意:

  操作機器時不能穿有擺或拖吊的衣服,如領帶絲結等以及袖口很大的衣服,而應穿合適的工作服,長頭發(fā)必須系在腦后,兒童及未經許可人員不可靠近機器,操作手冊須隨時放在操作員身邊,機器上的貼紙應當保持整潔醒目。操作員應有良好的安全意識,切實的保護好自身安全。

  

 

  ! 進行維修前必須斷開電源和氣壓源

  各部件介紹及其功能說明:

  8.1機器電器控制面板:電器控制面板是機器的電路控制機構,通過對電器面板上各控制電器的設定,來實現(xiàn)對機器的操控。(參閱第圖)

  1.左總計時器;用于調節(jié)機器左邊壓著鞋子總時間,也是前壓后壓著的時間,右旋為時間增加,左旋為時間減少。

  2.左二次壓和氣袋計時器;用于設定左邊各功能機構同時壓著鞋子的時間。

  3.左擺頭轉換開關;將開關左旋,在踏下腳踏開關后,左擺頭機構將不會偏擺。

  4.左氣壓轉換開關;右旋開關,將關閉機器的左氣壓系統(tǒng)。

  5.油泵馬達啟動開關;按下開關啟動油泵馬達。

  6.電源開關;右旋開關接通電源。

  7.電源指示燈;在機器電源開關打開后,指示燈亮,提示機器已通電。

  8.油泵馬達停止開關;按下開關油泵馬達停止工作。

  9.右總計時器:用于調節(jié)機器右邊壓著鞋子總時間。

  10.右二次壓和氣袋時間器:用于設定機器右邊各功能機構同時壓著鞋子的時間。

  11.右擺頭轉換開關:將開關左旋,在踏下腳踏開關后,右擺頭機構將不會偏擺。

  12.右氣壓轉換開關:右旋開關,將關閉機器的右氣壓系統(tǒng)。

  8.2擺頭機構:擺頭機構是將機器的壓頭桿座機構進行偏擺的機構。(見圖)

  

 

  1.擺頭上塊;固定擺頭機構于機架上。

  2.擺頭行程開關;擺頭在自動偏正后,觸動此開關為機器接通一次壓。

  3.擺頭下塊;連接上塊和壓頭桿座機構。

  4.壓頭桿座行程開關;在一次壓行程末,壓頭桿觸動此行程開關,機器氣袋上的氣缸動作,延時后氣袋和二次壓也將動作。

  5.推拉桿;調節(jié)兩壓頭桿之間的距離。

  6.平衡油管;平衡兩壓頭桿,使壓著前后均勻。

  7.壓頭桿行程螺釘;固定壓頭桿,避免壓頭桿自動下滑。

  8.前壓頭桿;

  9.后壓頭桿;。

  10.后壓腳;壓著鞋楦的后部分 。

  11.前壓腳;壓著鞋子的前部分。

  8.3壓頭桿座機構:壓頭桿座機構是機器主壓著機構,其主要功能是在大油缸和氣袋機構上升之后,對鞋子進行加壓。

  1.壓頭桿緊鎖螺母;緊鎖壓頭桿機構,避免松動而滑落

  2.推拉桿;調節(jié)兩壓頭桿之間的距離。

  3.平衡油管;平衡兩壓頭桿,使壓著前后均勻。

  4.壓頭桿固定螺釘;固定壓頭桿,避免壓頭桿自動下滑。

  5.前壓頭桿;

  6.后壓頭桿;。

  7.后壓腳;壓著鞋楦的后部分 。

  8.前壓腳;壓著鞋子的前部分。

  8.3.1壓頭桿座機構的調整:調整前后壓頭桿之間的距離;先放置一鞋楦于大座機構上,再松掉壓頭桿緊鎖螺母,然后根據(jù)鞋型或鞋的長度,扳動推拉桿將壓頭桿推至正確的壓鞋位置處,后擰緊緊鎖螺母。

  8.3.2前壓頭桿長度的調整;輕微松掉壓頭桿固定螺釘,注意不可將螺釘全部擰出,再用手抓緊壓頭腳輕輕向下拉出,不可用力過猛,同時壓頭桿有一定的行程范圍,當發(fā)現(xiàn)拉不動時,即為到了行程末端。

  8.3.3后壓頭桿長度的調整;后壓頭桿的長度調整與前壓頭桿相似。

  

 

  8.4急退開關:急退開關是機器發(fā)生故障或出現(xiàn)操作意外時,用于緊急停止機器。

  8.5氣袋機構:氣袋是完成對鞋子的鞋底、鞋邊、及鞋前后束緊的機構。

  1.前后壓油缸;每邊的氣袋上皆有一個油缸,根據(jù)電器控制順序控制動作,均勻地壓著鞋子前后端。

  2.壓邊皮革氣囊;用于壓著鞋子的內外腰,氣囊可隨楦頭形狀自動變化。

  3.前后壓膠塊;用以在機器壓著鞋子的前后時,對鞋子前后進行保護,并將力更均勻施加于鞋子的受壓面上。

  4.前后壓膠斗;前后壓膠塊的固定機構,通過調節(jié)螺釘鎖在U滑行滑塊上不同的孔位,可壓著不同長度的鞋子。

  5.U型滑塊;在壓著特長鞋子時,將前后膠斗上的螺釘移至加U形滑塊上螺釘孔內。

  6.快速排氣閥;在氣囊工作末程,將其內氣體快速排出。

  

 

  8.6油表和氣表:檢測油泵輸出的油壓壓力和氣袋壓力大小。一般在40刻度線范圍左右。

  8.7前后壓油缸節(jié)流閥:用于調節(jié)前后壓油缸運動速度。

  8.8大油缸:機器主要動力傳遞源,推動機器掉氣袋作上升和下降。

  8.9空氣過濾組合:由過濾器、調壓閥(調壓過濾器)與給油器組成。

  過濾器:用于過濾出空氣中的水份,排水方式有差壓與手動二種,手動排水是當水位達到濾芯座下方水平之前必須排出。

  調壓閥:用于調節(jié)進氣壓力的大小,在旋動轉鈕前請先拉起再旋 轉,壓下旋鈕為定位;旋轉鈕向右為調高出口壓力,左旋為調低出口壓力;調節(jié)壓力時應逐步均勻地調至所需的壓力值,不應一步到位。

  

給油器:給油器使用VG32或同級用油,加油量請不要超過杯子八分滿;給油器上的旋鈕數(shù)字0為油量小,9為油量大,數(shù)字對準點為 箭頭方向;自9到0位置不能旋轉,須順時針旋轉。

 

  8.10油箱和油泵面板:該面板后是機器動力源,由油泵、油泵馬達、油箱和機器的整個油路系統(tǒng)??梢园聪旅姘迳系拈_關打開。

  8.11腳踏開關:腳踏開關也是機器的啟動開關,踏下開關機器就開始壓著工作。

  8.12腳輪:用于方便機器的搬運。

  8.13固定腳釘:在機器靜放或加工時,固定機器。

  九、操作說明

  9.1機器的工作過程:打開電源,按下啟動開關,擺頭機構將輸出動作,擺頭自動偏正,如將擺頭開關轉換至不偏擺檔,則在打開電源開關時擺頭就自動擺正,且不再復位。擺頭在完成偏正動作時,會壓下擺頭上的行程開關,使機器油路上的油壓電磁閥動作,一次壓油路導通,油壓缸對壓頭座施加一次壓力,鞋子將被固定在氣囊。在油壓缸一次壓行程末,會壓下壓頭桿上的行程開關,使壓頭座氣缸輸出動作,給氣囊內的鞋子前后施力夾緊。在延時0~3秒鐘后(調節(jié)左右氣袋和二次壓計時器),二次壓電磁閥和氣袋電磁閥同時接通,各動作在設定的時間到達后3秒鐘,所有機構將復位。在大油缸下降末程,大油缸連動機構壓下復位行程開關,機器各機構繼續(xù)循環(huán)工作。

  9.2初步調試:本機器在出廠前我們已經調試好,但為了讓機器能更好壓著鞋子,我們建議將一鞋楦樣品置于機器大座/氣袋機構上,檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。

  十、使用注意

  10.1檢查電源線是否已經接好(必須為380V/50HZ電源);

  10.2打開電源開關時,檢查電源指示燈是否正常;

  10.3機器所需要的電壓在面板和電源線標簽上有顯示,要求用插頭插在具有磁性開關保護的電路插座上,注意所使用的插頭必須符合ECC標準;

  10.4安裝好后請在機器油箱中加入大約90-100公升左右的68#或46#液壓油即可用于生產;

  10.5如機器長期停止使用時,應將其放置在通風干燥的地方,并加工業(yè)帆布或其它防塵庶蓋物品以保護。

  10.6將壓縮氣體連接到裝有壓力調節(jié)的過濾組合上,確定進氣壓力在本說明書所規(guī)定的范圍之內,氣壓過高將損壞機器,過低會使機器不能正常工作。當出口風量明顯減少時,應及時更換濾芯。

  10.7工作結束之后,應關掉電源,同時還應切斷空氣壓縮氣源。

  10.8空氣過濾組合只可用中性清洗劑清洗。

  10.9用戶可根據(jù)實際工作要求,參照本說明指南對機器來進行調整設置;

  十一、機器保養(yǎng)說明

  一般保養(yǎng)只須定期對機器除塵,并潤滑所有運動零件。定期檢查油箱中之油質,如油質變壞或老化,請立即更換全部舊油,重入68#或46#液壓油,以保證機器正常工作所需的壓力。每次加油量按本說明書中規(guī)定量加入。我們強烈建議用戶必須每年更換一次液壓油。倘若需要更換使用過的零件,則在斷開機器電源的情況下,允許由合格和熟練人員用原產零件來更換。為了方便對機器的日常維護和保養(yǎng),本廠除隨時提供此說明書外,還附送有工具箱一個,備有日常維護之常用工具,請與此手冊一起放在機器附近。

  十二、機器拆除說明

  萬一機器不能修復了而只能拆除,請按關于反對特殊廢料的標準和法規(guī)處理各種零件。本指南為新資料,但因機器改款或其它的技術原因,使制造商不能因此保證所有資料全部完整準確,如有不詳之處請與制造商奇峰鞋機聯(lián)系及時更改,否則造成財物損失制造商不予負責。www.dgqifeng.com

  十三、常見故障排除

  故障排除方法

  機器不能啟動檢測電源開關,腳踏開關有否損壞,如有請更換;

  檢查機器供電線路是否存在故障;

  檢查各液壓壓元件是否有損害,即檢查其指示燈有無發(fā)亮。

  壓著時無二次壓檢查微動開關是否有啟動;

  檢查微動開關是否有損壞。

  馬達有異響檢查壓力是否過高

 

  溫度高檢查油路是否有漏油

網站首頁   |  鞋機展示   |  關于奇峰   |  新聞中心   |  榮譽資質   |  聯(lián)系我們   |  管理入口   |  舉報
©2025 奇峰制鞋設備 版權所有   技術支持:環(huán)球塑化網    訪問量:11047
關閉
關閉
請輸入驗證碼