長(zhǎng)沙去離子水設(shè)備概述：去離子水設(shè)備，簡(jiǎn)單的解釋就是將水中的離子（鈉離子、鉀離子、鈣離子、鎂離子、氯離子、根離子、重碳酸根離子、硅等）去除去的設(shè)備，使水的電導(dǎo)率降低，電阻率升高（電導(dǎo)率與電阻率互為倒數(shù)），各行業(yè)對(duì)出水的水質(zhì)不一樣，所以去離子水設(shè)備，所選工藝不同，費(fèi)用也就不一樣。但不管選用何種工藝，不變的是均需去除水中離子或某種特定的特質(zhì)成份，以達(dá)到各自產(chǎn)品生產(chǎn)所需，為避免浪費(fèi)采取的工藝不同而已，然而水處理行業(yè)操業(yè)者中常用電導(dǎo)率或電阻率的高低進(jìn)行區(qū)分。
  去離子水設(shè)備就工藝而言，是根據(jù)不同的水源狀況，采用預(yù)先處理掉影響即將采用的去除離子的主要部件運(yùn)行的物質(zhì)，再使用離子交換樹(shù)脂、膜分離、電除鹽等不同的工藝，達(dá)到去除水中離子的目的，同時(shí)各種不同的工藝在使用中都擁有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，具體可咨詢15017162088  可源水處理/熊先生。

常見(jiàn)去離子水設(shè)備工藝流程

去離子水設(shè)備的工藝大致可分為四種：

一：采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)制取的去離子純水器，一般通過(guò)之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下。這種方法做出來(lái)的水缺點(diǎn)有：運(yùn)行成本 極高，操作較復(fù)雜，而且顆粒雜質(zhì)太多，現(xiàn)場(chǎng)有酸堿的排放難達(dá)到環(huán)保的要求；優(yōu)點(diǎn)：相對(duì)與反滲透設(shè)備運(yùn)行中無(wú)濃水的排放，再者對(duì)于產(chǎn)品水PH值的調(diào)整較反滲透設(shè)備容易；鑒于以上優(yōu)缺點(diǎn)的評(píng)估此設(shè)備目前已較少采用了。

二：預(yù)處理（即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器）+反滲透+混床工藝 　　此種去離子水處理的方法是目前采用多的，因?yàn)榉礉B透成本也不算高，可以去除97%以上的水中離子，剩下的離子再通過(guò)混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：0.06左右。此方法目前流行的方法，且工藝熟也較穩(wěn)定。

三：采用兩級(jí)反滲透方式制作的去離子純水設(shè)備　
其流程如下：自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

四：前處理與第三種方法一樣使用二級(jí)反滲透，只是在后面加多了EDI（電去離子系統(tǒng)）連續(xù)除鹽膜塊，而EDI相比混床，其不用酸堿再生樹(shù)脂，而是用電再生。這就徹底使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了，此種去離子純水機(jī)出水水質(zhì)可達(dá)到：15兆歐以上。但這這種方法的前期比較多，運(yùn)行成本低。

其流程如下：自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)；
 

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去離子水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

1、化妝品行業(yè): 護(hù)膚品、洗發(fā)水、染發(fā)劑、牙膏 、洗手液生產(chǎn)用水；

2、電子工業(yè)：鋁箔清洗、電子管噴涂配液、顯相管玻殼清洗、沉淀、濕潤(rùn)、洗膜、管頸清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水；

4、混凝土外加劑配制用水；

5、玻璃鍍膜、玻璃制品清洗及燈具清洗用水；

6、紡織印染工業(yè)：印染助劑配制、濕巾及面膜生產(chǎn)用水；

7、超聲波清洗用水；

8、涂裝行業(yè)：涂料配制、電鍍配制清洗、電泳漆配制清洗用水。