【聯(lián)系請說明來自環(huán)球塑化網】
二、撕裂強度
橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大開裂而導至破壞現(xiàn)象。撕裂強度與拉伸沒有直接關系。在許多情況下撕裂與拉伸是不成正比的。一般情況下,結晶橡膠比非結晶橡膠撕裂強高。撕裂強度與溫度有關。除了天然橡膠外,高溫下撕裂強度均有明顯地下降。碳黑、白炭黑填充的橡膠其撕裂強度有明顯地提高。撕裂強度與硫化體系有關。多硫鍵有較高的撕裂強度,硫黃用量高撕裂強度高。但過多的硫黃用量撕裂強度會顯著地降低。使用平坦性較好的促進劑有利于提高撕裂強度。撕裂強度與填充體系有關,各種補強填充如、碳黑、白炭黑、白艷華、氧化鋅等,可獲較高的撕裂強度。某些桂烷等偶聯(lián)劑可以提高撕裂強度。通常加入軟化劑會使撕裂強度下降。如石臘油會使丁膠的撕裂強度極為不利。而芳烴油就變化不大。如CM/NBR用酯類增塑劑比其它軟化劑就影響小多了。
三、定伸應力與硬度
定伸應力與硬度是橡膠材料的重要指標,是硫化膠產生一定形變所需要的力,與較大的拉伸形變有關,兩者相關性較好,變化規(guī)律基本一至。橡膠分子量越大,有效交聯(lián)定伸應力越大。為了得到規(guī)定的定伸應力,可對分子量較小的橡膠適當提高交聯(lián)密度。凡能增加分子間作用力的結構因素。都能提高硫化膠的網洛抵抗變形能力。如CR/NBR/PU/NR等有較高的定伸應力。定伸應力與交聯(lián)密度影響極大。不論是純膠還是補強硫化膠,隨著交聯(lián)密度的增加,定伸應力與硬度也隨之直線增加。通常是通過對硫化劑、促進劑、助硫化劑、活性劑等品種的調節(jié)來實現(xiàn)的。含硫的促進對提高定伸應力更有顯著的效果。多硫健有利于提高定伸應力。填充劑能提高制品的定伸應力、硬度。補強性能越高、硬度越高,定伸應力就越高。定伸應力隨著硬度的增加,填充的增加越高。相反軟化劑的增加,硬度降低,定伸應力下降。除了增加補強劑外還有并用烷基酚醛樹脂硬度可達95度、高乙烯樹脂。使用樹脂RS、促進劑H并用體系硬度可達85度等等。
進口橡膠球規(guī)格尺寸
非國產進口橡膠球
很好的沒有合模線的橡膠球
不是國產進口橡膠球
材質橡膠球