中添加5%的共聚物時(shí)，共混物的常溫沖擊強(qiáng)度和低溫沖擊強(qiáng)度都有明顯提高。   與PE共混改性 用PE與PA11共混，不僅可降低PA11的吸水率，而且還可提高PA11的沖擊強(qiáng)度。采用馬來(lái)酸酐（MA）接枝PE、MA接枝EPDM(乙烯/丙烯/二烯)共聚物作為增容劑，研究PA11/PE共混物的力學(xué)性能。結(jié)果表明，PE-g-MA、EPDM-g-MA兩種增容劑均能明顯地提高PA11/PE共混物的沖擊韌性，且對(duì)其拉伸強(qiáng)度的提高也有一定貢獻(xiàn)，當(dāng)PA11∶PE∶PE-g-MA的質(zhì)量比為75∶15∶10、PA11∶PE∶PE-g-MA∶EPDM-g-MA質(zhì)量比為75∶15∶5∶5時(shí)，拉伸強(qiáng)度可提高2%～5%，沖擊強(qiáng)度為純PA11的2～8倍，成本可降低20%以上，是一種應(yīng)用前景十分廣闊的超韌PA11合金材料。   與E/VAL共混改性 乙烯/乙烯醇共聚物(E/VAL)是一種鏈?zhǔn)椒肿咏Y(jié)構(gòu)的結(jié)晶性聚合物，具有良好的阻隔性。目前PA11主要用于汽車油箱和輸油管道。將E/VAL與PA11共混，可在保持PA11良好性能的基礎(chǔ)上，提高其阻隔性能。采用熔融共混技術(shù)制備了PA11/(E/VAL)共混物，研究了E/VAL用量對(duì)共混物力學(xué)性能和阻隔性能的影響。結(jié)果表明，隨著E/VAL用量的增加，改性PA11的拉伸強(qiáng)度逐漸提高；采用四螺桿擠出時(shí)，改性PA11的沖擊強(qiáng)度和阻隔性能在E/VAL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時(shí)均達(dá)到大值，分別是純PA11的3.7倍和1.7倍。   與MMT的插層復(fù)合改性 將蒙脫土(MMT)通過(guò)插層復(fù)合填充到PA11中，實(shí)現(xiàn)MMT與PA11在納米尺度上的復(fù)合，由于納米材料的小尺寸效應(yīng)和強(qiáng)的界面粘接，可望賦予改性PA11優(yōu)異的力學(xué)性能和耐熱性，且材料的阻隔性能及耐候性均有所提高，并能保持PA11優(yōu)良的耐油性。采用熔體插層法制備了PA11/MMT納米復(fù)合材料。通過(guò)透射電子顯微鏡和X射線衍射研究發(fā)現(xiàn)，MMT以片狀形式均勻分散在PA11基體中，形成了納米復(fù)合材料。研究了MMT用量對(duì)PA11力學(xué)性能、流變性能、熱性能的影響。結(jié)果表明，在MMT質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí)，PA11/MMT納米復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度達(dá)到大值，是PA11沖擊強(qiáng)度的1.5倍；同時(shí)可使PA11的拉伸強(qiáng)度提高，但變化幅度不大；隨著MMT用量的增加，復(fù)合材料的熱變形溫度逐漸提高，當(dāng)MMT質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí)，PA11/MMT納米復(fù)合材料的熱分解溫度比純PA11提高27℃；隨著MMT用量的增加，復(fù)合材料的吸水率減小；MMT的加入使PA11的粘流活化能降低，故其熔體流變性能受溫度的影響變小；MMT的加入基本上沒(méi)有改變PA11的熔點(diǎn)，但使PA11的結(jié)晶度隨MMT用量的增加先提高后降低，熔程縮短。   目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)引進(jìn)或建設(shè)了數(shù)十條PA11管材生產(chǎn)線，河北涿州凌云機(jī)械廠引進(jìn)1000t/a PA11管材生產(chǎn)線，原料從法國(guó)阿托化學(xué)公司進(jìn)口。重慶恒強(qiáng)塑膠制品有限公司、浙江臨海小溪?jiǎng)x車管廠、河北亞太塑料制品公司等也相繼引進(jìn)或建設(shè)了PA11管材生產(chǎn)線，總加工能力達(dá)3000t/a。目前中北大學(xué)高分子與生物工程研究所正在建設(shè)千噸級(jí)PA11原料生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)年內(nèi)建成投產(chǎn)。  

·玻纖增強(qiáng)系列  

材料分類 產(chǎn)品名稱 應(yīng) 用  

玻纖增強(qiáng)PA-6系列 PA6+GF15 抗沖強(qiáng)度高的部件，機(jī)殼機(jī)套，汽缸圈和座罩，電子配 件, 汽車配件, 體育用品, 機(jī)械零件等。   PA6+GF20  PA6+GF30  PA6+T18+GF12  PA6+T20+GF20  

PA6+T20+GF30  

玻纖增強(qiáng)阻燃PA系列 PA6+GF15V0 電子配件, 汽車配件, 機(jī)械零件等   PA6+GF20V0  PA6+GF30V0  PA66+GF15V0  PA66+GF20V0  PA66+GF30V0  

一、玻纖增強(qiáng)PA系列：  

玻纖增強(qiáng)PA系列材料系不同含量玻纖增強(qiáng)PA材料，主要包括玻纖增強(qiáng)PA6以及玻纖增強(qiáng)PA66兩大系列，具有高強(qiáng)度、高剛性、高耐熱以及良好的沖擊性能及成型工藝性。可以用注射、模壓、擠出等方法成型，廣泛應(yīng)用于汽車、電器等行業(yè)。  產(chǎn)品特性  

材料名稱  玻纖增強(qiáng)PA  

產(chǎn)品牌號(hào)  N121G1 / N122G2 / N122G3 / N221G1 / N221G2 / N222G3  材料特性  極高的強(qiáng)度、剛性、耐熱性以及優(yōu)良的沖擊性能  用   途  汽車、電器等行業(yè)  加工方法  注射成型   安 全 性  符合Rohs標(biāo)準(zhǔn)     材料性能  

編號(hào) 測(cè)試項(xiàng)目 單位 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) N121G1 N122G2 N122G3 N221G1 N221G2 N222G3  1 密度 g/cm3 DIN53479 1.18 1.28 1.36 1.18 1.28 1.36  2 熔指 g/10min DIN53735 16 12 11 16 12 10  

3 拉伸強(qiáng)度 N/mm2 DIN53455 100 125 165 105 135 175  4 斷裂伸長(zhǎng)率 % DIN53455 4 3.5 3.5 4 3.5 3.5  

5 彎曲強(qiáng)度 N/mm2 DIN53452 135 190 235 145 205 255  6 彎曲模量 N/mm2 DIN53452 4800 6000 7500 6200 7300 8100  7 缺口沖擊強(qiáng)度 KJ/m2 DIN53453 5.5 10.0 14 5.0 9.0 12  8 無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 KJ/m2 DIN53453 35 80 85 35 75 80  9 球壓痕硬度 N/mm2 DIN53456 190 210 220 215 220 235  10 熱變形溫度(1.82MPa) ℃  ISO 75 190 195 205 200 230 240  11 燃燒試驗(yàn) mm/min TL 1010  <60 <60 <60 <60 <60 <60  12 耐候穩(wěn)定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5  

13 模具收縮率 % 公司內(nèi)部 0.8~1.0 0.5~0.7 0.3~0.5 0.8~1.0 0.5~0.7 0.3~0.5    

注：上表中數(shù)據(jù)為產(chǎn)品實(shí)測(cè)性能，真實(shí)可靠，采用注射成型樣片得到，僅供參考，不能作為材料標(biāo)準(zhǔn)值?？梢愿鶕?jù)客戶的要求制作各類產(chǎn)品或在相應(yīng)的范圍內(nèi)調(diào)整。  推薦注射成型工藝參數(shù)  項(xiàng)目  參數(shù)   

干燥溫度  80～100℃   干燥時(shí)間  2~4h  

料筒前區(qū)溫度  PA66: 250~290℃   PA6: 230~260℃  

料筒中區(qū)溫度  PA66: 270~290℃   PA6: 250~270℃  料筒后區(qū)溫度  PA66: 260-280℃   PA6: 230~260℃   噴嘴溫度  PA66: 260-280℃   PA6: 240~250℃   模溫  30~80℃  背壓  0.3MPa     

三、玻纖增強(qiáng)阻燃PA系列：  

玻纖增強(qiáng)阻燃PA系列材料系不同含量玻纖增強(qiáng)PA材料，主要包括玻纖增強(qiáng)阻燃PA6以及玻纖增強(qiáng)阻燃PA66兩大系列，具有高強(qiáng)度、高剛性、高耐熱、良好的沖擊性能及成型工藝性。可以用注射、模壓、擠出等方法成型，廣泛應(yīng)用于汽車、電器等行業(yè)。  產(chǎn)品特性  

材料名稱  玻纖增強(qiáng)阻燃PA  

產(chǎn)品牌號(hào)  N121G1V0 / N122G2V0 / N122G3V0 / N221G1V0 / N221G2V0 / N222G3V0  材料特性  高強(qiáng)度、高剛性、高耐熱以及良好的沖擊性能及成型工藝性  

用   途  電氣、電子工業(yè)中的各種線圈骨架，接插件，借顯著，高低壓開(kāi)關(guān)，繼電器外殼等。  

加工方法  注射成型   安 全 性  符合Rohs標(biāo)準(zhǔn)     

材料性能  

編號(hào)  測(cè)試項(xiàng)目  單位  測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)  N121G1V0 N122G2V0 N122G3V0 N221G1V0 N221G2V0 N222G3V0  

1 密度  g/cm3 DIN53479 1.30 1.38 1.47 1.30 1.38 1.47  2 熔指  g/10min DIN53735 12 8 6 12 8 6  

3 拉伸強(qiáng)度  N/mm2 DIN53455 85 125 160 100 135 165  4 斷裂伸長(zhǎng)率  % DIN53455 3.0 2.5 2.0 3.0 2.5 2.0  5 彎曲強(qiáng)度  N/mm2 DIN53452 150 205 240 165 210 255  6 彎曲模量  N/mm2 DIN53452 6050 7300 8650 6600 7850 9900  7 缺口沖擊強(qiáng)度  KJ/m2 DIN53453 7 12 14 6 10 13  8 無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度  KJ/m2 DIN53453 30 75 80 25 65 70  9 球壓痕硬度  N/mm2 DIN53456 180 201 230 192 213 254  10 熱變形溫度(1.82MPa) ℃  ISO 75 180 197 208 212 245 255  11 燃燒試驗(yàn)(1.6mm) - UL 94  V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0  12 耐候穩(wěn)定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5  

13 模具收縮率  % 公司內(nèi)部 0.6~0.8 0.4~0.6 0.2~0.5 0.6~0.8 0.4~0.6 0.2~0.5    

注：上表中數(shù)據(jù)為產(chǎn)品實(shí)測(cè)性能，真實(shí)可靠，采用注射成型樣片得到，僅供參考，不能作為材料標(biāo)準(zhǔn)值。可以根據(jù)客戶的要求制作各類產(chǎn)品或在相應(yīng)的范圍內(nèi)調(diào)整。  推薦注射成型工藝參數(shù)  項(xiàng)目  參數(shù)   

干燥溫度  80～100℃   

干燥時(shí)間  2~4h  

料筒前區(qū)溫度  PA66: 250~290℃    PA6: 230~260℃  料筒中區(qū)溫度  PA66: 270~290℃    PA6: 250~270℃   料筒后區(qū)溫度  PA66: 260-280℃    PA6: 230~260℃   噴嘴溫度  PA66: 260-280℃    PA6: 240~250℃   模溫  30~80℃  背壓  0.3MPa     

四、玻纖增強(qiáng)填充PA系列：  

玻纖增強(qiáng)填充PA系列材料系不同含量玻纖、礦粉增強(qiáng)填充PA材料，主要包括玻纖增強(qiáng)填充PA6以及玻纖增強(qiáng)填充PA66兩大系列，具有高強(qiáng)度、高剛性、高耐熱、良好的尺寸穩(wěn)定性以及成型工藝性。可以用注射、模壓、擠出等方法成型，廣泛應(yīng)用于汽車、電器等行業(yè)。  產(chǎn)品特性  

材料名稱  玻纖增強(qiáng)填充PA  

產(chǎn)品牌號(hào)  N121G1T20 / N122G2T20 / N122G3 T20/ N221G1T20 / N221G2T20 / N222G3T20  

材料特性  高強(qiáng)度、高剛性、高耐熱、良好的尺寸穩(wěn)定性以及成型工藝性  用   途  汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩殼、保險(xiǎn)杠支架、電器外殼、接線柱端子等。  加工方法  注射成型