防火閥實(shí)驗(yàn)爐

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A試驗(yàn)方法：

大顯防火閥耐火性能

1、 適用范圍：

適用于墻、梁、柱、樓板、吊頂和屋頂?shù)瘸兄睾头浅兄貥?gòu)件，其它的構(gòu)、配件或結(jié)構(gòu)可參照采用。

此試驗(yàn)機(jī)適用GB/T9978.1~9、ISO834-1~9標(biāo)準(zhǔn)所有構(gòu)件之試驗(yàn)。

2、 符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 部：通用要求》、ISO834-1:1999《耐火試驗(yàn) 建筑構(gòu)件 部分：通用要求》

3、 主要參數(shù)：

試驗(yàn)室：4.5M(長(zhǎng))x4.5M(寬)x3.5M(高)，室內(nèi)采用耐高溫的隔熱材料。

加載裝置：采用機(jī)械加載，為建筑物內(nèi)的橋式起重機(jī)移動(dòng)。能夠模擬均布加載、集中加載、軸心加載或偏心加載。

支承框架：通過(guò)四個(gè)滾杠與框架上的楔形托架相連。

熱電偶：含爐內(nèi)熱電偶、背火熱電偶、移動(dòng)熱電偶、內(nèi)部熱電偶、環(huán)境溫度熱電偶分布在各個(gè)區(qū)域。

爐內(nèi)壓力測(cè)量探頭：為T(mén)形測(cè)量探頭，測(cè)量精度±2Pa

    試件縫隙測(cè)量探棒：直徑6mm的±0.1mm     直徑25mm的±0.2mm

燃燒系統(tǒng)：配氣系統(tǒng)（10米內(nèi)）、噴火嘴（不少于20個(gè)）和調(diào)節(jié)閥

 燃燒氣源：丙烷、液化氣

    燃?xì)饬髁浚?~100L/min   測(cè)量精度2.5級(jí)

    空氣流量：0~50m3/min  測(cè)量精度≤±0.5m3/min

    氣罐容量：≥50kg×6

    爐溫控制系統(tǒng)：大取樣點(diǎn)10點(diǎn)

    通風(fēng)系統(tǒng)及控制風(fēng)閥等

    試件背火面輻射熱測(cè)量范圍：0~10W/cm2

爐內(nèi)溫度和壓力控制通過(guò)計(jì)算機(jī)的RS485連接到控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn), 燃燒測(cè)試的傳感器如熱電偶和壓力傳感器的直流輸出電壓轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式，然后可以傳遞到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)顯示和存儲(chǔ)。

B試驗(yàn)方法；

1.測(cè)試爐的標(biāo)準(zhǔn)是UL555-2009

2.燃燒箱體積：以產(chǎn)品能夠完全裝入為標(biāo)準(zhǔn)具體尺寸見(jiàn)上圖長(zhǎng)1600×寬400×高2650mm 

3.試驗(yàn)烤箱采用8英寸的絕緣材料，外附不銹鋼材料表面

4.三個(gè)觀察窗的型號(hào)決定關(guān)注情況

5.再循環(huán)風(fēng)攜帶700℃溫度吹響風(fēng)閥

6.爐子的燃燒量為8 MM BTU/hr

7，鉸接裝載門(mén)

8，鉸鏈門(mén)后送風(fēng)靜壓阻尼器的訪問(wèn)

9，氣流從后到前（門(mén)）朝上通過(guò)燃燒室進(jìn)入風(fēng)扇和回后方全會(huì)

10，一個(gè)增強(qiáng)的隔熱板，地板，地板或耐火澆注現(xiàn)場(chǎng)

11.升溫必須足夠快，以減少高溫持續(xù)時(shí)間；

12.整體試驗(yàn)燃燒室必須足夠耐用，以保證使用壽命；

13.700℃溫度必須持續(xù)保證，嚴(yán)禁中間某個(gè)時(shí)段降低溫度，對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程產(chǎn)生不利的效果影響，造成不可信任數(shù)據(jù)；

14.增加各種傳感器，實(shí)時(shí)現(xiàn)實(shí)燃燒室內(nèi)各種數(shù)據(jù)的變化，并能通過(guò)技術(shù)手段及時(shí)調(diào)整燃燒爐內(nèi)部的工況

3、 主要參數(shù)：

試驗(yàn)室：4.5M(長(zhǎng))x4.5M(寬)x3.5M(高)，室內(nèi)采用耐高溫的隔熱材料。

加載裝置：采用機(jī)械加載，為建筑物內(nèi)的橋式起重機(jī)移動(dòng)。能夠模擬均布加載、集中加載、軸心加載或偏心加載。

支承框架：通過(guò)四個(gè)滾杠與框架上的楔形托架相連。

熱電偶：含爐內(nèi)熱電偶、背火熱電偶、移動(dòng)熱電偶、內(nèi)部熱電偶、環(huán)境溫度熱電偶分布在各個(gè)區(qū)域。

爐內(nèi)壓力測(cè)量探頭：為T(mén)形測(cè)量探頭，測(cè)量精度±2Pa

    試件縫隙測(cè)量探棒：直徑6mm的±0.1mm     直徑25mm的±0.2mm

燃燒系統(tǒng)：配氣系統(tǒng)（10米內(nèi)）、噴火嘴（不少于20個(gè)）和調(diào)節(jié)閥

 燃燒氣源：丙烷、液化氣

    燃?xì)饬髁浚?~100L/min   測(cè)量精度2.5級(jí)

    空氣流量：0~50m3/min  測(cè)量精度≤±0.5m3/min

    氣罐容量：≥50kg×6

    爐溫控制系統(tǒng)：大取樣點(diǎn)10點(diǎn)

    通風(fēng)系統(tǒng)及控制風(fēng)閥等

    試件背火面輻射熱測(cè)量范圍：0~10W/cm2

爐內(nèi)溫度和壓力控制通過(guò)計(jì)算機(jī)的RS485連接到控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn), 燃燒測(cè)試的傳感器如熱電偶和壓力傳感器的直流輸出電壓轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式，然后可以傳遞到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)顯示和存儲(chǔ)。