塑膠好不要接觸油脂等有機物。因為油會萃取塑膠中的有機物，比如增塑劑等等，如果這些成分在殼體里面少了，久而久之塑膠殼體就會變脆。

　　特點：

　　1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩(wěn)定性，電性能良好。

　　2、與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。

　　3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

　　4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

　　用途：適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。

　　形成特性：

　　1.無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時。

　　2.宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度。

　　3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫或改變?nèi)胨坏确椒ā?/p>

　　4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同事模具表面需增加排氣位置。

　　干燥條件：

　　材料性能 電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，無色透明，透光率僅次于有機玻璃，著色性耐水性，化學穩(wěn)定性良好，強度一般，但質脆，易產(chǎn)生應力脆裂，不耐、汽油等有機溶劑，適于制作絕緣透明件、裝飾件及化學儀器、光學儀器等零件。

　　成型性能

　　1、無定形料，吸濕小，不須充分干燥，不易分解，但熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應力，流動性較好，可用螺桿或柱塞式注射機成型。

　　2、宜用高料溫、高模溫，低注射壓力，延長注射時間有利于降低內(nèi)應力，防止縮孔、變形。

　　3、可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去除澆口時損壞塑件，脫模斜度大，頂出均勻，塑件壁厚均勻，好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。