我們知道帶鍍層的材料的可焊性是較好的，焊接帶有鍍層的金屬板時(shí)，表面不需要過細(xì)的準(zhǔn)備，所得到的焊接結(jié)果是穩(wěn)定的，而且接頭的強(qiáng)度并不比無鍍層材料的接頭低，所以我比較推薦利用鋁制薄墊焊接無鍍層的合金。由于提高了超聲波設(shè)備的功率，工業(yè)純鋁及經(jīng)過退火的帶鍍層鋁合金的可焊厚度極限已經(jīng)增加到2.5毫米，而且焊接接頭強(qiáng)度的穩(wěn)定性也提高了，接頭的連接面積也增加了，同時(shí)剪切破壞載荷也由原先的300公斤增加到900公斤。

      對(duì)于銅的焊接，我們也積累了大量的試驗(yàn)資料，其能夠焊接的厚度范圍與鋁相同，而且焊前也不必對(duì)焊件表面進(jìn)行仔細(xì)的清理。由于銅的可焊性好，所以在電機(jī)制造及儀表制造中，超聲波焊接的應(yīng)用范圍可能是很廣泛的。在銅合金中對(duì)黃銅及青銅的焊接掌握的好，在焊接厚度不超過2.3毫米的鎂時(shí)，也得到了預(yù)期的結(jié)果。

     對(duì)于下列一些金屬及合金試件的焊接，也正在掌握，對(duì)于厚度不超過0.75毫米的鉬，鉭及鈮的焊接也進(jìn)行了初步試驗(yàn)。鉬的焊接接頭的缺點(diǎn)是它具有的脆性；當(dāng)剪切強(qiáng)度比較高時(shí)，接頭在很小的作用力下便會(huì)被拉斷。

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