我們知道一些金屬及合金的接頭在拉伸-剪切試驗(yàn)時(shí)的破壞載荷及超聲波點(diǎn)焊中，焊接參數(shù)可以用下面的方法來(lái)確定：首先確定大略數(shù)值，使其能保證得到牢固的接頭，或者在破壞時(shí)能使一個(gè)焊件的基本金屬產(chǎn)生局部斷裂。然后再依次改變每個(gè)參數(shù)，使其減少一些或者是增加一些，以便確定每個(gè)參數(shù)的適宜數(shù)值。這些參數(shù)的變化范圍，決定了這樣的數(shù)值，在這種數(shù)值下，單點(diǎn)接頭的強(qiáng)度大。超聲波焊接參數(shù)的選擇順序是可以不同的，可以首先確定接頭的強(qiáng)度與時(shí)間的關(guān)系。選擇時(shí)間參數(shù)的變化范圍時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮到材料的性質(zhì)及厚度，例如對(duì)于0.5毫米厚的，時(shí)間的變化范圍可以取不大于0.25秒，而對(duì)于1.2毫米厚的同種材料，可以取0.5秒。然后再10~30公斤之間改變接觸壓力，并重新研究強(qiáng)度與焊接時(shí)間的關(guān)系等。

   在確定了能使焊點(diǎn)得到大強(qiáng)度厚便可以確定用來(lái)焊接這種材料的傳振桿工作端頭的合理振幅。為了固定焊件，防止已焊好的接頭產(chǎn)生局部破壞，建議在焊接處的周?chē)鷮⒑讣壕o，在焊接不同厚度的組合焊件時(shí)，振動(dòng)應(yīng)從比較薄得焊件那一面導(dǎo)入，這樣可以得到比較好的焊接效果。

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