一、什么是色母?為什么要使用色母?
色母又名色種,是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。
使用色母的幾點(diǎn)好處:
1. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;
2. 使顏料在塑料中有更好的分散性;
3. 保護(hù)操作人員的健康;
4. 工序簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)色容易;
5. 環(huán)境干凈、不沾污器皿;
6. 節(jié)省時(shí)間和原材料。
由于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣,于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng),影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相近,所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。 二、色母的基本成分
1. 顏料或染料
顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料。
常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。
常用的無(wú)機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。 三大顏料比較 項(xiàng)目 染料 有機(jī)顏料 無(wú)機(jī)顏料 來(lái)源 天然和合成 合成
天然或合成 在透明塑料中 呈透明體 低濃度時(shí)少數(shù)呈半透明 不能呈透明體 著色濃度 大 中等 小 亮度 大 中等 小 光穩(wěn)定性 差 中等 強(qiáng) 遷移現(xiàn)象
2. 載體
載體是色母粒的基體。專(zhuān)用色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體,兩者的相容性好,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。
3. 分散劑
分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低,與樹(shù)脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
4. 添加劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶(hù)提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
三、色母的品種和等級(jí)
色母的分類(lèi)方法 常用的有以下幾種:
按載體分類(lèi):如PE色母、PP色母、abs色母、pvc色母、EVA色母等; 按用途分類(lèi):如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等; 各品種又可分為不同的等級(jí),如:
1.注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細(xì),濃度高,著色力強(qiáng),耐熱、耐光性好。
6.低級(jí)色母
用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品,如垃圾桶、低級(jí)容器等。
四、 色母粒的使用及注意事項(xiàng)
色母的使用很簡(jiǎn)單,只要按一定的配比與塑料樹(shù)脂充分混合,配合各種不同的塑料加工工藝要求,擠出成型即可。
需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時(shí),必須將料斗清洗干凈,用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機(jī)器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈,更換新的過(guò)濾網(wǎng),好采用100目以上的過(guò)濾網(wǎng);注意溫度是否正確,以防顏色發(fā)生變化。
五、使用色母對(duì)產(chǎn)品成本的影響
多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。
還要考慮以下兩種現(xiàn)象:
1.在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是經(jīng)濟(jì)的,而由于對(duì)顏料不夠熟悉,配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn),造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問(wèn)題。
2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的,其售價(jià)也要高出一些,高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能創(chuàng)造“利潤(rùn)”。
從這個(gè)角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得“經(jīng)濟(jì)”。
六、塑膠產(chǎn)品著色時(shí)一般出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法 1.產(chǎn)品表面起粒:
主要原因:
?、倭贤布澳n^有雜質(zhì);
?、跍囟炔徽_
③原料在料筒內(nèi)加熱停留時(shí)間太長(zhǎng)
?、苌富蛏鄣姆稚⑿晕刺幚砗?
?、葸^(guò)濾網(wǎng)已穿孔。
處理方法:把塑機(jī)溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃,開(kāi)動(dòng)塑機(jī),用原色塑料樹(shù)脂以慢速度重新進(jìn)行清理工作,必要時(shí)把模頭拆開(kāi)清理,并調(diào)整好溫度,及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)。改用分散良好的色母或色粉重新調(diào)試。 2.擴(kuò)散不均勻:
主要原因:
?、倩炝喜痪鶆?
?、跍囟炔贿m當(dāng)
③色母和原料相溶性差
?、芩軝C(jī)本身塑化效果差
?、萆竿斗疟壤 ?
處理方法:充分?jǐn)嚢?、溫度調(diào)整適當(dāng)、更換色母或原材料、更換其他機(jī)臺(tái)生產(chǎn)、調(diào)整色母投放比例。
3. 經(jīng)常斷料
主要原因:
?、贉囟炔徽_;
?、谠嫌H和性差;
③色母分散太差;
?、苌竿斗疟壤?。
處理方法:把溫度調(diào)較準(zhǔn)確、更換所用原料、更換分散優(yōu)良的色母、降低色母使用比例。 4. 顏色有變化:
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