從事注塑制品生產(chǎn)的朋友就會(huì)知道，在生產(chǎn)過程中注塑制品經(jīng)常會(huì)有溢料的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是很多的。今天PC塑膠原料廠家主要分享注塑制品有溢料模具方面的原因。供大家了解。

　　一、模具方面的原因主要是模具設(shè)計(jì)不合理。

　　1、如果模具型腔的開設(shè)位置過偏，就會(huì)產(chǎn)生注射時(shí)模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊現(xiàn)象。

　　2、在生產(chǎn)過程中當(dāng)制品中央或其附近有成型孔時(shí)，習(xí)慣上在孔上開設(shè)側(cè)澆口，在較大的注射壓力下，如果合模力不足模的這部分 支承作用力不夠發(fā)生輕微翹曲時(shí)造成飛邊，如模具側(cè)面帶有活動(dòng)構(gòu)件時(shí)，其側(cè)面的投影面積也受成型壓力作用，如果支承力不夠也會(huì)造成飛邊;

　　3、對(duì)多型腔模具應(yīng)注意各分流道合澆口的合理設(shè)計(jì)，否則將造成充模受力不均而產(chǎn)生飛邊。

　　4、塑料流動(dòng)性太好，如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等，在熔融態(tài)下黏度很低，容易進(jìn)入活動(dòng)的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高，我們要做到在不影響制品完整性的前提下應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對(duì)稱中心上，在制品厚實(shí)的部位入料，可以防止一邊缺料一邊帶飛邊的情況。

　　5、滑動(dòng)型芯配合精度不良或固定型芯與型腔安裝位置偏移而產(chǎn)生飛邊;型腔排氣不良，在模的分型面上沒有開排氣溝或排氣溝太淺或過深過大或受異物阻塞都將造成飛邊。

　　二、第二個(gè)是模具分型面精度差。

　　1、分型面上沾有異物或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶?。

　　2、活動(dòng)模板(如中板)變形翹曲。

　　3、舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

　　以上就是PC塑膠原料生產(chǎn)廠家了解到的注塑制品有溢料模具方面的原因。購買好的PC塑膠原料，請找東莞市萬利騰塑膠原料有限公司。長期代理，價(jià)格實(shí)惠，歡迎來電。