成型工藝及用途
１.PC可以用普通的擠出，吹塑，注塑，熱成型及溶液涂覆等方法成型加工；可以注塑透明部件，可擠出多層片材，型材等，制品可以打孔，輥壓或其他機(jī)加工。
2.PC注塑通常使用相對(duì)分子質(zhì)量＜320的PC；吹塑要求有較高的熔體強(qiáng)度，通常使用相對(duì)分子質(zhì)量高于３２０００的PC。PC在成型中對(duì)水極為敏感，高溫下微量水也會(huì)引起分解，因此，加工成型前一定要干燥處理，使含水量在0.02%以下，具體干溫度為110-120℃，干燥時(shí)間8-10h，以降低降解和防止起泡。
3.PC注塑成型工藝條件：熔體溫度＜320℃,料簡(jiǎn)溫度為前段，中段280-300℃，后段為275-290℃，注射壓庫(kù)50-120MPa，模具溫度為80-120℃，在注塑復(fù)雜制品時(shí)，一般要加入穩(wěn)定性好的脫模劑，通常用硬脂酸，脂肪酸酯等。
4.擠出加工的螺桿壓縮比為2.0-2.3，L/D為25/1；由于PC黏度高，易產(chǎn)生較高的壓力，所以偏向于快速進(jìn)料；擠出溫度為230-300℃
5.PC具有很好的透明性，韌性和耐熱性，廣泛應(yīng)用于光學(xué)材料，如：CD，VCD，DVD盤(pán)，計(jì)算機(jī)光盤(pán)，或光學(xué)透鏡，照相機(jī)透明部件等產(chǎn)品。
6.PC還有大量應(yīng)用于建筑，辦公，汽車(chē)，醫(yī)用設(shè)備和其他消費(fèi)用品等制品。



聚碳酸酯（Polycarbonate）常用縮寫(xiě)PC 是一種無(wú)色透明的無(wú)定性熱塑性材料。 

化學(xué)性質(zhì)：聚碳酸酯耐酸，耐油。 普通聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。 

物理性質(zhì) 聚碳酸酯無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。 

同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-2級(jí)阻燃性能。 

PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類(lèi)繁多，改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)度、阻燃性， ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。 

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