作者:科標(biāo)試驗(yàn)機(jī) 來源:www.cdkbjc.com
一.熔體流動(dòng)速率儀的安裝
熔體流動(dòng)速率儀在搬運(yùn)過程中要避免劇烈的振動(dòng)和機(jī)械損傷。若由于包裝箱體破損使儀器受到損壞,請(qǐng)及時(shí)與相關(guān)運(yùn)輸部門聯(lián)系并通知我公司,請(qǐng)操作者不要自行處置。
熔體流動(dòng)速率儀應(yīng)安放在牢固平穩(wěn)的水泥臺(tái)上,工作臺(tái)高度為900mm為宜。
二.熔體流動(dòng)速率儀的試驗(yàn)步驟
1.將水平儀插入料筒內(nèi),調(diào)整機(jī)身底部的地腳螺釘,直到水平儀上的水準(zhǔn)泡移到水平儀的中心,表明儀器調(diào)至水平,把水平儀取出保存好。在調(diào)整水平時(shí),爐體不許通電加熱,以免燒壞水平儀。
2.試樣準(zhǔn)備
試樣形狀:顆粒、粉料、小塊、薄片等形狀。
根據(jù)試樣的預(yù)計(jì)流動(dòng)速率按表2稱取試樣,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行干燥處理,待儀器顯示到規(guī)定的溫度后加入料筒內(nèi)。
表2
試樣加入量與切樣時(shí)間間隔
流 動(dòng) 速 率 g/10min |
試 樣 加 入 量 g |
切 樣 時(shí) 間 間 隔 s |
0.1~0.5 >0.5~1.0 >1.0~3.5 >3.5~10 >10~25 |
3~4 3~4 4~5 6~8 6~8 |
120~240 60~120 30~60 10~30 5~10 |
注:①易氧化降解的試樣,在裝料前,須用氮?dú)獯祾吡贤病?/p>
②如果本試驗(yàn)中所測(cè)得的數(shù)值小于0.1/10mm或大于100g/10min,建議不測(cè)熔動(dòng)速率。
?、郛?dāng)材料密度大于1.0g/cm3時(shí),可能需增加試樣量。
?、墚?dāng)測(cè)定MFR大于25g/10mm的材料時(shí),為了獲得中夠的再現(xiàn)性,可能需要對(duì)小于0. 1s的切段時(shí)間間隔進(jìn)行控制和測(cè)量或使用GB/T3682-2000中規(guī)定的方法B(如需要,定貸時(shí)說明)。
3.將熔體流動(dòng)速率儀爐體外手柄沿水平方向向里推到底,然后將口模用口模清洗棒輕輕放入料筒內(nèi)。如料桶不干凈,可以用清洗棒推口模至底部,注意不要用力過猛以免將料筒內(nèi)劃傷。
4.將活塞套上導(dǎo)向套插入料筒。
5.設(shè)置恒溫溫度、切料間隔時(shí)間和系統(tǒng)設(shè)置時(shí)間,點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕,帶系統(tǒng)恒溫后,達(dá)到規(guī)定溫度后,恒溫至少15min。
6.取出活塞后,用料斗將試樣加入料筒內(nèi),并用活塞將料壓實(shí)(以減少氣泡),整個(gè)加料過程與壓實(shí)過程須在1min內(nèi)完成,將活塞留在料筒內(nèi),根據(jù)選定的試驗(yàn)條件加負(fù)荷。
7.經(jīng)過4min預(yù)熱,爐溫應(yīng)恢復(fù)到規(guī)定溫度,用手壓使活塞降到下環(huán)形標(biāo)記距料筒口5~10mm為止,這個(gè)操作的時(shí)間不應(yīng)超過1min。
注:如果試樣流動(dòng)速率高于10g/10min,則預(yù)熱時(shí)試樣會(huì)有較大損失,再這種情況下預(yù)熱期間可以不加砝碼或加較小的砝碼,在4min預(yù)熱結(jié)束時(shí)換成所須的砝碼。
待活塞下降至下環(huán)形標(biāo)記和料筒口相平時(shí),按下前面板上的“預(yù)切料鍵”,進(jìn)行預(yù)切料,切除已經(jīng)流出的樣條,按“切料”鍵進(jìn)行正式的切料試驗(yàn),保留連續(xù)切取的無氣泡樣條三個(gè)。當(dāng)活塞下降到上環(huán)形標(biāo)記和料筒口相平時(shí),停止切取。樣條長(zhǎng)度好在10mm~20mm之間,但以切樣時(shí)間間隔為準(zhǔn)。
8.樣條冷卻后,置于天平上,分別稱重。
9.若所切樣條的重量大值和小值之差超過其平均值的10%,則熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)重做。
10.做完試驗(yàn)后,將手柄向外拉出,可將口模從爐體底部卸出,用紗布擦凈口模表面,活塞和料筒,??子每谀G謇戆魧⒂嗔享敵龊笥眉啿疾羶簟R陨喜僮鞫家脽徇M(jìn)行,對(duì)一些難清洗的試樣可適當(dāng)加些潤(rùn)滑物(如硅油、石蠟或其他化學(xué)試劑)輔助清洗。
注:清洗和試驗(yàn)操作中應(yīng)帶隔熱手套,以免燙傷。
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