光學(xué)照明
用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。
電子電器
聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級絕緣材料,用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄象機(jī)、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
機(jī)械設(shè)備
醫(yī)療器材
可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械,甚至還可用作人工、人工肺等人工臟器。
其它方面
建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機(jī)外殼等。
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時(shí)間2—4小時(shí),機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)(視原料分子量高低調(diào)整):
料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
噴嘴溫度:比后部低10。
模具溫度:70—120。
注射壓力:70—140MPa。
螺桿轉(zhuǎn)速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。
三、注意事項(xiàng)
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。
2、注射速度采取多級注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長,冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、制品后處理:對于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。
方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100—105時(shí)保溫10—20min,繼續(xù)升溫至120—125時(shí)保溫30—40min,然后緩慢冷卻至60以下取出。



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聯(lián)系人:黎先生 電話:18098209503 0769—86002911 QQ:3289154413
本公司長期供應(yīng)以下原料,原廠原包,質(zhì)量保證,價(jià)格合理。
通用塑料:
ABS、PP、HDPE、MDPE、LDPE、ULDPE、LLDPE、MVLDPE(茂金屬)、MBS、PP-R等.
工程塑料:
PC、PMMA、LCP、POM、PBT、PET、PPA、PPS、EVA、EEA、EAA、EBA、EMA、EMMA、EMAA、PA6、PA66、PA46、PA12、PA11、PA6/66、PA610、PA612、PC/ABS、ABS/PC、PC/PMMA、ABS/PMMA等。
特種工程塑料:
特種工程塑料:
PVDF、PTFE、ETFE、EFEP、FEP、PSU、PPSU、PES、ECTFE、PFA、PEEK等。
熱塑性彈性體:
CPE、TPU、TPE、TPEE、SEBS、TPR、TPV、POE等原料。