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在2015年電機系統(tǒng)能效論壇（Eemods）會議上，銅發(fā)展協(xié)會的可持續(xù)能源項目經(jīng)理Richard deFay，提交了一份文件揭示了測試結果。
　　deFay在會議中之指出：“業(yè)界一致認為，永磁電動機的效率優(yōu)于感應電動機，”CDA計劃對永磁（PM）電機與銅轉(zhuǎn)子電機（CRM）進行相對公平的同類系統(tǒng)比較，采用由永磁電機制造商指定的驅(qū)動器，以確定市場營銷索賠的有效性
　　輪測試使用來自三個不同制造商的7.5HP（5.6KW）銅轉(zhuǎn)子電機和永磁電機。該試驗在北卡羅來納州先進能源電機測試實驗室進行，試驗歷時數(shù)月。
　　電機測試分三個階段，都使用相同的變頻器，根據(jù)電機速度和轉(zhuǎn)矩值測試進行效率比較。
　　從兩個階段的研究可以看出，銅轉(zhuǎn)子電機的效率比市售PM電動機更高。在第三階段中，電機之間效率沒有明顯的差異。
　　“這個分析比較結果相當有趣，也表明必須要按照不同的馬力速度對電機進行進一步研究，” deFay說道。“我們現(xiàn)在有機會進行進一步更大規(guī)模的評估，更準確地評價銅轉(zhuǎn)子電動機技術”。在過去的一年盡管能源成本已經(jīng)大幅下降，即使華盛頓特區(qū)和全國各地的一些州政府對氣候變化依然爭論不休，但事實仍然是：浪費能源等于浪費金錢。
　　鑒于這一事實，有趣的是，在范圍內(nèi)，很少有電機會用驅(qū)動器技術來降低能耗節(jié)約成本（范圍只有約10％的電機有連接到驅(qū)動器）。在驅(qū)動器應用中初期的確會遭遇到前期成本問題，但是據(jù)保守的評估回報顯示，安裝驅(qū)動器2年之內(nèi)就可，常見的是一年內(nèi)就可。
　　在需要時通過調(diào)節(jié)電機的速度提供所需要的力度，變速驅(qū)動器可以降低30％-50％的能耗，在情況下，可降低90％的能耗。產(chǎn)業(yè)消耗了能源近40％，其中電機自身就已經(jīng)消耗了近30％。


　　2014年，ABB驅(qū)動器的裝機量節(jié)省能耗445太瓦時，相當于歐盟27成員國1.1億戶家庭一年用電量（平均能耗是4000千瓦時/2005年）；減少二氧化碳排放量3.7億噸，相當于9千萬輛私家車年排放量。
　　ABB日前公布數(shù)據(jù)顯示，在2014年ABB安裝的電機驅(qū)動器節(jié)省能耗445太瓦時，相當于1.1億個家庭的能耗，每個家庭消費的平均值為4000千瓦時/每年。（注：據(jù)ABB報告，平均每個家庭能源消耗4000千瓦時是基于2005年的新統(tǒng)計數(shù)據(jù)）
　　無論您選擇ABB驅(qū)動技術或是其他供應商的技術，選擇應用驅(qū)動器都是一個成熟且可長期節(jié)省成本的決定。中壓（MV）電機市場業(yè)績與終端用戶行業(yè)以及經(jīng)濟狀況緊密相連。歐元區(qū)經(jīng)濟仍處于復蘇階段、中國經(jīng)濟明顯發(fā)展放緩、各種地緣政治問題、油價急劇下跌、礦業(yè)不景氣等等都加劇了經(jīng)濟衰退，隨著過去幾年經(jīng)濟得以復蘇，終端用戶行業(yè)以及經(jīng)濟狀況這兩個因素的重要性顯得愈發(fā)明顯。
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